一、產品簡介  

       液晶人工智能溫控器/調節記錄儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動自整定功能，可以根據被控對象的特性，自動尋找最優參數以達到很好的控制效果，無需人工整定參數。控溫精度基本達±0.1℃，無超調、欠調，達國際先進水平。適用于需要進行高精度控制系統，可對溫度、壓力、流量、液位、速度等測量信號進行數字量顯示控制；可帶外給定（或閥位）控制，可取代伺服放大器直接驅動執行機構；可進行編程控制，根據生產過程的要求，按照一定的程序曲線進行控制，最多可分61段曲線對控制對象進行監測、控制、記錄與遠傳。

二、工作原理

       在滌綸紡纖后道生產工序中，每個滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺有45個加熱缸存放聯苯熱媒分液相與氣相，所需控制的溫控加熱區共有45個液相，45個氣相檢測點，為了對滌綸長絲改變其物理特性，需要軟化過程，在滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺加熱缸中的聯苯熱媒加熱控制來軟化長絲創造拉升條件，不同的長絲拉升軟化溫度不同。由于原機臺溫控系統老舊，控制品質不高，不適應制程要求，擬對現有T機臺的溫控系統進行改造，每個T臺假捻機有45個加熱缸，分兩層：下層聯苯熱媒液相加熱控制輸出驅動SSR至加熱管，上層汽相45個監測，每T臺控制系統有90個通道。經系統改造采用NHR調節器、NHR巡檢儀通訊表與液晶觸摸式工業平板電腦之間通訊，完全實現集中控制。一臺觸摸屏電腦可以同時與90個測控點通訊，通訊方式為RS-485串行通訊，這樣所有溫控表中的控制信息與數據信息都在觸摸屏電腦上統一管理、分配。

儀表外觀

三、主要功能描述

       本系統由上位機（工業極觸摸屏電腦）和下位機（虹潤智能儀表）二層結構組成：上位機負責對現場設備連接的所有智能儀表的數據進行監控、處理和輔助控制；下位機（虹潤智能儀表）負責對現場設備的數據采集并控制現場設備的正常運行。

       1.現場設備實時數據的采集和保存 

       同時采集機臺90個通道的熱電阻（PT100）的實時數據，在同一畫面顯示所有儀表數據的數值及狀態，并同時把數據保存成文件進行歷史數據儲存。

       2.工藝流程的動態顯示 

       按客戶的工藝流程在畫面上顯示虛擬的現場設備的布置情況，動態的顯示設備的在線狀態，在傳感器及其他相關設備實際安裝的位置標上相應的標號和數據，更直觀的讓用戶了解畫面上的數據的實際來源，在事故發生時更能提高解決事故的效率。

       3.設備報警的產生、處理、保存及查詢 

       系統按照客戶的要求設置好報警產生時間、形式、長短和解除方式，實時快速準確的進行報警。并保存每一次報警的報警類型、報警時間、應答時間、結束時間、報警時報警后的實時數據、操作人員等，客戶需要的信息，對報警數據的查詢更可方便客戶進行事故分析。

       4.歷史數據的顯示及查詢 

       實時數據保存成文件后，可在歷史數據查詢畫面進行數據查詢，客戶可以很方便的調出進行數據比較和數據分析，以便吸取經驗更好的控制整個系統，提高生產效率。數據也可以保存成Excel可以打開的文件，用USB口拷貝到其他工控機進行保存備份。

       5.實時曲線和歷史曲線的顯示 

       曲線功能使數據的顯示更為易懂，同時顯示氣相和液相兩個傳感器的數據趨勢，使產品質量更容易控制。實時曲線、歷史曲線的切換和強大曲線查詢功能使曲線的使用更簡便靈活。

       6.對操作人員的權限管理 

       系統登錄方式分為系統啟動登錄、系統運行期間登錄、退出系統時登錄。權限按照客戶要求進行多重分級，防止不相關的操作員誤操作，造成事故。設置管理員權限使用戶能夠在系統運行時增加、刪除用戶、分配權限、修改密碼。

四、結束語

       選用虹潤具有通訊功能的液晶人工智能溫控器/調節記錄儀，該儀表采用NHR人工智能調節方式，是利用模糊規則進行PID調節的一種新型算法，在誤差大時，運用模糊算法進行調節，以消除PID飽和積分現象，當誤差趨小時，采用改進后的PID算法進行調節，并能在調節中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果最優化，具有無超調，高精度，參數確定簡單，對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點。其整體調節效果比一般PID算法及模糊調節算法均更優越。