發布者：虹潤公司
一、產品簡介
人工智能溫控器/調節儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動自整定功能，可以根據被控對象的特性，自動尋找最優參數以達到很好的控制效果，無需人工自整定參數。控溫精度基本達±0.1℃，無超調、欠調，達國際先進水平。可與各類傳感器、變送器配合使用，實現對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示，并配合各種執行器對電加熱設備和電磁、電動閥進行PID調節和控制、報警控制、數據采集等功能。適用于工業爐，電爐，烘箱，試驗設備，注塑機械，包裝機械，食品機械，印刷機械等行業。
二、工作原理及解決辦法
碳管電阻爐是間歇式作業電阻爐，在保護氣氛下使用，工作溫度2200°C, 供碳化物（如碳化鎢、碳化硼等）和其他高溫材料，以及硬質合金的燒結、加熱用。目前的碳管電阻爐電氣控制方式較為 簡單，容易發生故障，無法滿足生產要求，因而對其進行技術改造，利用虹潤儀表，MCGS觸摸屏以及電力調整器進行控制生產，使得該設備滿足生產、研發的需要，并為生產現場和生產工藝流程的精細化管理提供可靠數據，進一步降低設備的使用故障，方便維修。
目前碳管電阻爐的溫控系統原理為：通過高溫輻射儀檢測爐內溫度，把爐內溫度信號傳到溫控表，溫控表對交流接觸器進行控制，該方式接觸器直接控制加熱器，噪音大、可靠性低且控制精度差，且沒有生產記錄，改造該系統時為了解決這一問題，采用了虹潤儀表進行PID調節并輸出4-20MA信號控制電力調整器，利用MCGS與虹潤儀表進行RS485通訊。
虹潤溫控表具備參數自整定功能，可以方便用戶確定在系統中PID參數（P、I、D），
結合本次用到的電力調整器，使到碳管電阻爐的溫度控制更加精準。
三、結論
本次對碳管電阻爐進行的電控系統技改，具備了下述優勢：
（1）碳管電阻爐經過技改后，用 人工智能溫控器控制電力調制器進行加熱控制，可以滿足生產的工藝要求，保證了設備的可靠性和穩定性，從而提高了設備的使用效率，且方便維護，檢修方便。
（2）基于MCGS的生產記錄設計，充分利用了變頻器的計數器功能，通過了NHR儀表以及變頻器的通訊功能，記錄了生產的各個工藝參數，可以方便查詢，有很好的可視性。
上述優勢通過了生產的驗證，設備經過了幾個月的生產使用，結果表明其工作滿足了當初技改的要求，極大程度的提高了設備的使用效率，方便維修以及查詢生產記錄。
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